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定制家具为什么需要怎么长的生产周期

发布时间:2019-05-25

[文章摘要]

     优质的家具制作来不得半点马虎,从选木材备料到成品包装共经历4个大环节:备料-木工-涂装-包装,4个大环节在加工制作过程中共需要40多道工序。实木家具对气温、湿度、地理位置都比较“敏感”,若是产品有质量问题都会在1-2年内出现,因此每道工序都要做到完美,才能保证家具的品质。

     首先,从备料选材开始。木材要进行干燥、平衡,保证木材在制成家具后适应当地的气温。如,木材在北方使用,进行干燥时要保证含水率在8%-12%,保证木材不开裂、不变形。干燥后一吨木材的损耗约为15%,放置一段时间保证木材稳定性。然后进行选料、粗刨、风剪、修边等12道工序,将木材进行适当的剪裁以及功能划分。

    其次,木工进行加工。对板材进行刨光、精切、成型、钻孔、组装……做出家具的半成品,其中刨光、切锯的损失约为16%。加工中对手工要求高,板材切割误差不得超过0.2毫米,抛光砂打磨数遍,保证家具部件无崩口、毛刺、发黑现象,组立好的半成品应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭干净。

    再次,油漆工对家具进行涂装等上漆处理。擦色、着底色、第一遍底漆、干燥、清砂,直到3-5遍才能保证家具色泽明亮,最后还要进行面漆及局部的修补、检验保证家具表面光洁明亮。从木工到着漆过程中家具造型、雕花等再损失38%的木材利用率。

    最后,将成品家具进行包装。最后检查产品整体颜色搭配是否一致,油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生橘皮以及漏喷、雾白等现象。用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在,用手感觉油漆的质感、手感是否良好,进行着色、吹尘以及包装处理。整个工序需要30-55天左右,而且一吨木材的实际利用率只有不足40%。

    实木家具制作需要大量精细手工作业,保证家具的使用年限。因此实木家具被消费者称为“寿命最长的家具”,使用30年、50年甚至传承几代人都没有问题。




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